Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av overflatesliper for knivproduksjon i Kina. Med rikelig erfaring tilbyr fabrikken vår utstyr av høy kvalitet laget i Kina med konkurransedyktig pris. Velkommen til å kontakte oss for tilpasset service.
Industrielle knivfabrikasjonsanlegg krever stabil, repeterbar overflatesliping for å behandle varme-behandlede verktøystålemner, inkludert sirkulære skjæreblader, emballasjekuttere og mekaniske maskinkniver. Standard slipeenheter krever ofte hyppige justeringer av arbeidsstykkeklemming under batchkjøringer, og klarer ikke å opprettholde jevn flateutløp under lang-timers drift, noe som påvirker jevnheten av flathet og sluttkantbehandling av ferdige skjæreblader.
Denne knivfremstillingsoverflatesliperen er designet for daglig arbeidsflyt for knivfabrikasjon, og vedtar praktisk strukturell konfigurasjon for å passe til vanlig bearbeiding av sirkulære knivemner. Utstyrt med utvidet 500 mm frem- og tilbakegående vandring og tilpasset festemonteringsområde, reduserer den gjentatt omplassering av arbeidsstykket under batchbehandling. Den doble synkrone spindeldriften gir jevnt slipemoment for både grovfjerning og fin overflatebehandling på verktøystål med høy-hardhet. Kjernebearbeidingsdimensjoner kan konfigureres etter fabrikkbestilling, for å matche vanlige tilpassede bladstørrelseskrav for produksjon på stedet.
Bygget med forsterket støpt bunnstruktur, kontrollerer maskinen driftsvibrasjoner jevnt og trutt, opprettholder konsistente maskineringsdata for kontinuerlig verkstedproduksjon, og minimerer sekundært manuelt honearbeid for ferdige knivegger.
Etterbehandlingstoleranse for kutteemner
Alle nøyaktighetsavlesninger registreres under kontinuerlige-bladslipesykluser med full belastning; mindre avvik kan oppstå på grunn av hardhet i råverktøystål og forskjeller i emneprofil:
- Størrelsesavvik over arbeidsstykker: 0,02 mm
- Parallellitetsfeil: 0,005 mm
- Ansiktsutløp: 0,005 mm
- Endelig overflateruhet: Ra 0,32 μm
Disse strenge geometriske standardene eliminerer ujevn kantslitasje og skravling under skjæreoperasjoner. Ensartede parallelle overflater og minimal slingring sikrer jevn skarphet på tvers av alle ferdige kniver, noe som reduserer etter-slipearbeid og øker slutt-produktkvaliteten for leverandører av industrielle skjæreverktøy.
Fordeler
Bredt tilpassbart maskineringsvindu og formål-bygget slipeskive
Enhetens grunnleggende arbeidsdimensjoner dekker de fleste industrielle sirkulære knivemner, med alle kjerneområder åpne for fabrikktilpasning:
- Støttet arbeidsstykkediameter: 50-300 mm
- Maskinerbar emnetykkelse: 5-80 mm
Den er utstyrt med en stor-slipeskive på 500×300×63 mm, konstruert med en bred kontaktflate for å jevnt slipe brede knivflater uten å skape ujevne lave flekker på bladoverflatene. Den overdimensjonerte slipeskiven minimerer hyppige hjulbehandlingssykluser, en stor effektivitetsgevinst for anlegg som kjører non-{5}}kniv batchproduksjon.
Et vertikalt slipehodeslag på 120 mm gir fleksibel vertikal posisjonering for forskjellige festejigger bygget for å sikre knivemner, og effektiviserer overganger mellom tynne skjæreblader og tykke{1}}tunge kuttere.
Lang frem- og tilbakegående bevegelse og kalibrert spindeldrift
Den enestående designfunksjonen for knivproduksjon er dens 500 mm horisontale frem- og tilbakegående slag. Denne utvidede bevegelsen gjør at hele stabler av knivemner med stor- diameter kan behandles i én kontinuerlig omgang, og eliminerer gjentatte klem- og justeringstrinn som introduserer utløpsfeil. Slipehodespindelen går med faste 1060 RPM, en rotasjonshastighet kalibrert for verktøystållegeringer. Denne konsekvente rotasjonshastigheten gir jevne ripemønstre på bladoverflatene, og legger et stabilt grunnlag for påfølgende eggslipingsprosesser.
Balansert dobbeltmotoreffektarkitektur
To synkroniserte 15kW slipehodemotorer danner kjernedrivsystemet, og den totale installerte effekten er 35kW. Den doble-motordelen fordeler skjærevibrasjonen jevnt over maskinbasen, noe som forhindrer spindeltilt som vil føre til at knivene blir flate under lange produksjonsskift. Den segmenterte kraftutformingen unngår overbelastning av enkeltmotorer under fjerning av tungt materiale på tykke verktøystålemner med høy-hardhet, reduserer komponentslitasjen og forlenger maskinens levetid for daglige--produksjonslinjer for kniver.
Primære applikasjonsindustrier
Dette knivdedikerte-slipeutstyret betjener industrielle knivprodusenter, støperier for skjæreblad, produksjonsanlegg for emballasjekuttere og verksteder for fabrikasjon av metallskjæreverktøy. Den spesialiserer seg på satsvis plan etterbehandling av store-diameter sirkulære stålknivemner, skjæring av sekundærkantbehandlingstiden og øker kvalifiseringsratene for ferdige skjæreverktøy.
Ofte stilte spørsmål
Q1: Hvorfor er det utvidede 500 mm frem- og tilbakegående slaget kritisk for knivproduksjon?
A: Den lange horisontale bevegelsen lar operatører behandle flere knivemner med stor- diameter i ett enkelt oppsett. Den eliminerer gjentatt reposisjonering som introduserer defekter i ansiktet, og bevarer de stramme geometriske toleransene som er avgjørende for skarpe,-varige skjæreblader.
Q2: Kan maskinens arbeidsdimensjoner justeres for tilpassede knivstørrelser?
A: Alle kjernebehandlingsområder inkludert maksimal emnediameter og tykkelse kan omarbeides under produksjon av utstyr. Denne tilpasningsmuligheten passer til små-grupper skreddersydde knivproduksjon samt standardiserte massebladlinjer.
Spørsmål 3: Hvordan gagner toleranse for stramt ansiktsutløp ferdige industrikniver?
A: Begrenset utløp fjerner sideveis slingring under skjærearbeid. Ferdige blader opprettholder jevn kontakt med materialet, gir renere kutt, reduserer kantavslag og forlenger brukstiden til hver kniv.
Populære tags: kniv gjør overflate sliper, Kina kniv gjør overflate sliper produsenter, leverandører, fabrikk
